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静密封用O形圈失效原因和对策


如发现开始泄漏时，请参考下表观察实物，调查原因，采取相应对策。


                                                 外观

                   原因

                    对策

    现象        状态


    硬化硬按下去、弯曲并有龟裂
image.png        使用温度超过了橡胶的耐热极限

  1. 降低环境温度。

  2. 改有耐热性好的材料。

     溶胀

整体变得柔软、“肥胖”地膨胀起来image.png

  1. 橡胶材料不适应密封介质。

  2. 用轻油、汽油等清洗后有清洗剂残留在上面。

  1. 重选橡胶材料。

  2. 除去清洗剂。

   失去弹性O形圈截面在沟槽中挤平、变形。image.png

  1. 过压缩量的累积作用较多

  2. 高温的累积作用较多

  3. 密封介质的累积作用较多


重新选定沟槽尺寸及材料。
    挤隙O形圈外圆周或内圆周面全部（或一部分）被挤住切损。image.png

   

      压力、间隙超过极限及溶胀的影响

  1. 确保间隙适宜或并用档圈

  2. 重选橡胶材料。

    挤裂O形圈外圆周或内圆周面有少量交替挤坏切下来或部分被挖去一块。image.png

  1. 圆柱端或轴端面的倒角不够或装配粗糙。

  2. 与O形圈截径相比，O形圈沟槽比规定尝试要浅的状态下不适当的安装

  1. 进行适宜的倒角。

  2. 重选沟槽尺寸。

   臭氧裂纹在O形圈表面全部产生皱裂切开状的龟裂。image.png由于将O形圈拉长状态下在空气中放置，受臭氧的影响而在表面上发生龟裂

  1. 不要在拉长状态下的空气中放置

  2. 在O形圈表面上涂敷润滑脂或油，使它不直接露在空气中。

    裂伤在O形圈内（外）圆周面上由于磨擦而产生裂伤。image.png在安装O形圈时，螺纹牙尖使O形圈内（外）圆周划伤在组装时使用保护夹具，使O形圈不与螺纹牙尖等接触。
    磨损在O形圈接触部位发生磨损。image.png和O形圈接触的配合面的表面加工太粗糙，由于压力变动而产生磨损按规定加工配合面的表面粗糙度。